Производство высокоскоростных рабочих ступеней центробежных насосов

Энергоэффективные высокоскоростные насосные секции для интеллектуальной добычи CERAMET UHS ESP

Преимущества высокооборотных ЭЦН

Мировым трендом нефтедобычи является применение высокооборотного оборудования УЭЦН с широким диапазоном регулирования (1 000 – 12 000 об/мин), технологией динамической оптимизации работы установки в скважине, а так же возможностью спуска оборудования как традиционным способом, так и на грузонесущем кабеле. Динамическая оптимизация параметров системы на всём периоде эксплуатации позволяет достичь максимального потенциала добычи.

Процесс монтажа быстрый, надежный и не требует глушения скважины. Монтаж установки происходит через наземный лубрикатор в спущенную заранее колонну НКТ. Демонтаж установки также прост. Используется лишь грузонесущий кабель. Таким образом, данную технологию можно использовать для временной эксплуатации скважины при отказе основного насоса для сокращения простоя в ожидании замены. Также установка может быть смонтирована для постоянной эксплуатации в качестве способа продления экономического срока службы скважин, которые в противном случае были бы заглушены и законсервированы во избежание затрат на капитальный ремонт и подъемное оборудование. Технология также снижает риски для здоровья и безопасности персонала. Вместо полной бригады работников, необходимой для мобилизации подъемной вышки для замены традиционной УЭЦН, система CERAMET ESP может быть установлена тремя или четырьмя сотрудниками.

Компания Керамет является лидером в России по производству ступеней центробежных насосов малого габарита. Высокий уровень применяемых порошковых и аддитивных технологий недосягаем для ближайших конкурентов по соотношению цена/качество.

1. Работа установки на потенциале скважины
в автоматическом режиме;

7. Повышение темпов отбора пластовой жидкости;

6. Экономичность эксплуатации;

5. Высокая износостойкость и коррозионная стойкость насоса;

4. Удобство работы;

3. Увеличение фонда эксплуатируемых скважин;

2. Глубокая регулируемость режимов работы насоса;

Уникальные композиционные порошковые материалы придают рабочим ступеням насосов высочайшую износостойкость и коррозионную стойкость. Отсутствие традиционного процесса инфильтрации (пропитки) медью. Широкий выбор материалов, включая чистую нержавеющую сталь AISI 316L;

За счёт увеличенной частоты вращения большой напор достигается меньшим количеством ступеней, обладают широким рабочим диапазоном;

Трущиеся пары из металлокерамики сохраняют работоспособность насоса в течение длительного периода эксплуатации;

Применение металлокерамических материалов в рабочих органах, делает работу насоса более стабильной в условиях выносов мех. примесей. Рабочие органы насоса повышенной износостойкости и улучшенным дизайном позволяют работать в средах с содержанием примесей до 5 г/л;

Предотвращение углекислотной и сульфидной коррозии, за счёт суммарного содержания хрома и никеля более 33% в новом материале PRIMERESIST от Керамет;

Функциональность

Качество

Экономичность

• Минимальное время простоя скважины с возможностью монтажа насоса без буровой вышки;
• Поступление на скважину в собранном виде;
• Увеличение скорости спуска колонны;
• Снижение трудозатрат на монтаж установки;
• Уменьшение влияния человеческого фактора;
• Допустимое содержание КВЧ выше, чем у стандартных УЭЦН;

• Непрерывный мониторинг работы насоса;
• Повышение темпа отбора жидкости;
• Снижение затрат на добычу;
• Автоматически регулируемая подача в широком диапазоне;
• Длина и вес в 3 раза меньше серийно выпущенных установок, что позволяет работать на скважинах с высокими показателями кривизны (до 6° на 10м);

Снижение энергопотребления до 40%;
• Сокращение складских и производственных затрат за счёт малых размеров;
• Сокращение номенклатуры насосного оборудования;
• Повышение темпов отбора жидкости за счёт интеллектуальных алгоритмов управления установкой;