+7(495) 197-68-76
keramet-perm@mail.ru
Пн.—Пт.: с 7:00 до 16:00 (мск)
С 2024 года нашей компанией освоен серийный выпуск деталей, изготовленных по современной аддитивной технологии Metal Binder Jetting или 3Д-печати струйного нанесения связующего вещества. Данная технология в части изготовления небольших деталей позволяет добиться высокой точности и сложной конфигурации, без применения поддерживающих структур и при этом в 15 раз быстрее распространённой на рынке технологии SLM (Selective Laser Melting).

Аддитивное производство по технологии MBJ (Metal Binder Jetting)

Технология MBJ основана на послойном нанесении металлического порошка, который связывается с помощью специального жидкого связующего агента. В начале печати на платформу наносят тонкий слой порошка, на который распыляется связующее вещество, которое склеивает его частицы. После этого происходит повторное нанесение слоя порошка, и процесс повторяется, пока не будет сформирована деталь. После завершения печати следует удаление
связующего и спекание, в результате чего получается прочное металлическое изделие с высокими физико-механическими свойствами. Плотность спеченных деталей варьируется в пределах 95...98%, при этом мелкодисперсная структура материала позволяет сохранять прочностные характеристики на верхнем пределе от аналогичного по химическому составу компактного материала.
Аддитивная технология MBJ в скором времени способна вытеснить ряд изделий, изготавливаемых по технологиям MIM (Metal Injection Moulding, литьё металла под давлением), и ЛВМ (литьё по выплавляемым моделям) за счёт снижения издержек при производстве и отсутствия необходимости в дорогостоящей оснастке. Детали после печати спекаются непрерывно в защитной среде водорода. Подробную информацию о процессе спекания и работе печей можно посмотреть на отдельном сайте продукта: https://sintering.pro/.
Компания Керамет принимает заказы на серийное изготовление ступеней насосов малого габарита, а так же различных, небольших по размеру деталей и изделий с осевой симметрией из следующих материалов: AISI 304L (DIN1.4301, 08Х18Н10), AISI 316L (DIN 1.4404, 03Х17Н14М3), MIM AISI 4140 (DIN 42CrMo4, 38ХМА), Inconel 625 (ХН63М9Б), Inconel 718 (08ХН53БМТЮ), 15-5PH (Х15Н5Д4Б, MS-1, DIN 1.4540), 17-4PH (AISI 630, Х16Н4Д4Б, DIN 1.4542), ASTM F75 (CoCrMo, ПР-КХ28М6, UNS 31537, МP1). Возможны другие варианты химического состава по согласованию с заказчиком. Разработанный новый материал PrimeRezist от компании Керамет позволяет эффективно замещать традиционно применяемый в литье ступеней ЭЦН легированный чугун (нирезист) и существенно (до 30%) экономить на цене комплектующих для насосов. Материал успешно противостоит сульфидной и углекислой коррозии, суммарно превышая коррозионную стойкость "нирезиста" в 10 раз.