С 2024 года нашей компанией освоен серийный выпуск деталей, изготовленных по современной аддитивной технологии Metal Binder Jetting или 3Д-печати струйного нанесения связующего вещества. Данная технология в части изготовления небольших деталей позволяет добиться высокой точности и сложной конфигурации, без применения поддерживающих структур и при этом в 15 раз быстрее распространённой на рынке технологии SLM (Selective Laser Melting).

Технология MBJ основана на послойном нанесении металлического порошка, который связывается с помощью специального жидкого связующего агента. В начале печати на платформу наносят тонкий слой порошка, на который распыляется связующее вещество, которое склеивает его частицы. После этого происходит повторное нанесение слоя порошка, и процесс повторяется, пока не будет сформирована деталь. После завершения печати следует удаление
связующего и спекание, в результате чего получается прочное металлическое изделие с высокими физико-механическими свойствами. Плотность спеченных деталей получается в пределах 95...98% от компактного материала.

Аддитивная технология MBJ в скором времени способна вытеснить ряд изделий, изготавливаемых по технологиям MIM (Metal Injection Moulding), и ЛВМ (литья по выплавляемым моделям) за счёт снижения издержек при производстве. Детали спекаются непрерывно в защитной среде водорода. Подробную информацию о процессе спекания и работе наших печей можно узнать на сайте: https://sintering.pro/.

Компания КЕРАМЕТ принимает заказы на серийное изготовление различных, небольших по размеру деталей, а также изделий с осевой симметрией из следующих материалов: AISI 304L, AISI 316L (ПР-03Х17Н14М3, DIN 1.4404), MIM AISI 4140 (DIN 42CrMo4, 38ХМА), Inconel 718 (ПР-08ХН53БМТЮ), 15-5PH (ПР-Х15Н5Д4Б, MS-1, DIN 1.4540), 17-4PH (ПР-Х16Н4Д4Б, DIN 1.4542). Возможны другие варианты химического состава по согласованию с заказчиком. Срок освоения продукции, ввиду необходимости изготовления/поставки порошковых материалов, может составлять до 3 месяцев.