Укажите Ваши контактные данные
Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время
Установлено, что пористость материала является критическим фактором, негативно влияющим на показатели коррозионной стойкости. Для компенсации данного эффекта в традиционных порошковых композициях (на примере марки ПК 10Х11Н8Д20-Пр) применяется технология инфильтрации медью (см фото). Однако при термическом воздействии в диапазоне температур 60-80°C происходит деградация медной составляющей под влиянием хлор-ионов и катионов водорода. Данный процесс сопровождается:
- Повышенное содержание Никеля и Хрома обеспечивает улучшенную сопротивляемость агрессивным средам
- Увеличенный ресурс эксплуатации насосных ступеней в условиях повышенной коррозионной активности
- Стабильность характеристик в широком диапазоне рабочих параметров
- Снижение шероховатости поверхности в сравнении с традиционным литьем
- Высокая точность геометрических параметров проточных каналов
- Оптимальная структура материала без литейных дефектов
- Возможность вторичной переработки отработанных ступеней на существующих мощностях для нирезиста
- Сохранение рыночной стоимости при утилизации наравне с традиционным нирезистом
- Отсутствие дополнительных затрат на специализированную переработку
- Снижение затрат на утилизацию
- Возврат части стоимости через сдачу металлолома
- Оптимизация расходов на обслуживание оборудования
- Полная интеграция в существующую систему утилизации
- Экономическая целесообразность применения материала
- Отсутствие дополнительных инвестиций в инфраструктуру переработки
- Уменьшение шероховатости поверхности приводит к снижению турбулентности потока
- Высокая точность геометрии каналов обеспечивает оптимальный режим течения
- Отсутствие литейных дефектов способствует равномерному распределению нагрузки
- Увеличение коэффициента полезного действия на 5-10%
- Минимизация гидравлических потерь в проточной части
- Оптимизация потока рабочей среды
- Снижение энергозатрат на перекачку жидкости
Предложенный порошковый сплав PrimeRezist с содержанием Никеля >14% и Хрома > 17% демонстрирует существенное превосходство над традиционным литейным Нирезистом по следующим параметрам:
Технологические преимущества порошковой металлургии обеспечивают существенное улучшение эксплуатационных характеристик проточных частей насосного оборудования.
Таким образом, использование материала PrimeRezist не только обеспечивает технические преимущества, но и создает дополнительную экономическую ценность за счет возможности стандартной утилизации наравне с традиционным нирезистом.
- Порошковая технология обеспечивает:
- Оптимизацию коэффициента использования материала (КИМ)
- Минимизацию затрат на технологическую оснастку
- Сокращение производственных циклов
- Экономическая эффективность производства:
- Снижение себестоимости продукции
- Оптимизация производственных затрат
- Повышение конкурентоспособности
- Превосходные показатели прочности материала
- Повышенная устойчивость к гидродинамическим нагрузкам
- Сниженный риск механического повреждения рабочих органов
- Нарушением целостности медной матрицы
- Растворением медного компонента
- Формированием дефектов структуры
- Активным проникновением агрессивных компонентов среды
- Экспоненциальным ростом количества локальных микрогальванопар
Новый материал PrimeRezist от компании КЕРАМЕТ полностью заменит легированный чугун
Коррозионная стойкость:
Ключевые факторы эффективности:
Ключевые экономические преимущества:
Финансовые аспекты:
Практический результат:
Результаты применения:
Механизм воздействия:
Механические свойства:
Производственные преимущества:
Электрохимический аспект проблемы заключается в том, что медь, являясь катодным включением в структуре порошкового сплава, интенсифицирует коррозионные процессы.
Разработанный инновационный материал Керамет PrimeRezist обеспечивает сохранение оптимальных показателей плотности и пористости без применения медной пропитки при сохранении целевых параметров.
АНАЛИЗ ПРЕИМУЩЕСТВ МАТЕРИАЛА PrimeRezist
ВЛИЯНИЕ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ НА ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ НАСОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ МАТЕРИАЛА PrimeRezist
ПК10Х11Н8Д20Пр
PrimeRezist
Скорость коррозии Km, [г/(м2•ч)•10-3]
PrimeRezist
(КЕРАМЕТ)
(КЕРАМЕТ)
12Х18Н10Т (ПМ)
ПК10Х11Н8Д20Пр
Серый чугун
Нирезист
(НЧ16Д7ГХШ)
(НЧ16Д7ГХШ)
Н1-ПС (по типу
ПК90Н25)
ПК90Н25)
КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ (Т=20°С, 10 сут, NaCl 3%)
Механические свойства при комнатной температуре
Нименование
стали/сплава/свойства
стали/сплава/свойства
σв (предел прочности на растяжение), Н/мм2
ρ, г/см3 (плотность)
HB, твердость по Бринеллю
160
374-381
485-580
7,45
195-244
7,2-7,9
126-244
7,6-7,8
120-180
ПК10Х11Н8Д20
PrimeRezist КЕРАМЕТ
+ инфильтрат Cu
Наши партнеры:
Х18Н15
Нирезист
ЧН16Д6ГХ2 (С:2,7-3,2; Si: 2,0-2,5;
Mn: 0,5-1,6; Cr: 1,5-3,0; Ni: 15-17;
Cu:6-9; P ≤ 0,25; S ≤ 0.05)
ЧН16Д6ГХ2 (С:2,7-3,2; Si: 2,0-2,5;
Mn: 0,5-1,6; Cr: 1,5-3,0; Ni: 15-17;
Cu:6-9; P ≤ 0,25; S ≤ 0.05)
