При осложненных условиях эксплуатации увеличение наработки до отказа скважинных установок электроприводных лопастных насосов (УЭЛН) можно обеспечить за счет специального конструктивного исполнения насоса, конструкции
самих ступеней электроприводных лопастных насосов (ЭЛН) и за счет материалов, применяемых для изготовления рабочих ступеней.

В соответствии с едиными техническими требованиями нефтедобывающих компаний, рабочие органы ЭЛН износостойкого и коррозионностойкого исполнения должны изготавливаться из высоколегированного никелевого чугуна типа нирезист (Ni-Resist) и высоколегированных порошковых сталей Х11Н8Д20-Пр. Порошковая металлургия обеспечивает снижение
шероховатости проточных каналов, что минимизирует гидравлические потери и риск возникновения фреттинг-коррозии при эксплуатации оборудования, обеспечивая прирост напорно-расходных характеристик и повышение КПД насоса.

Отличительной чертой технологии получения материала PrimeRezist является спекание порошковой смеси без пропитки ее медью при одновременном повышении температуры спекания. Спекание сформованных заготовок при температуре 1350 °С позволяет получать образцы с минимальной пористостью, высокими механическими характеристиками и коррозионной стойкостью. Отсутствие меди в материале PrimeRezist, высокие механические свойства, износостойкость и коррозионная стойкость позволяют говорить об уменьшении совокупной стоимости владения рабочими органами ЭЛН из данного материала, несмотря на более высокие энергетические затраты при их изготовлении.

Скорость коррозии Km, [г/(м2•ч)•10-3]

PrimeRezist
(КЕРАМЕТ)

12Х18Н10Т (ПМ)

ПК10Х11Н8Д20Пр

Серый чугун

Нирезист
(НЧ16Д7ГХШ)

Н1-ПС (по типу
ПК90Н25)

Механические свойства при комнатной температуре

Наименование
стали/сплава/свойства

σв (предел прочности на растяжение), Н/мм2

ρ, г/см3 (плотность)

HB, твердость по Бринеллю

160

374-381

485-580

7,45

195-244

7,2-7,9

126-244

7,6-7,8

120-180

+ инфильтрат Cu

Нирезист
ЧН16Д6ГХ2

24.04.2026

Научно-технический журнал "Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса"

В соответствии с едиными техническими требованиями нефтедобывающих компаний, рабочие органы ЭЛН износостойкого и коррозионностойкого исполнения должны изготавливаться из высоколегированного никелевого чугуна типа нирезист (Ni-Resist) и высоколегированных порошковых сталей Х11Н8Д20-Пр. Порошковая металлургия обеспечивает снижение
шероховатости проточных каналов, что минимизирует гидравлические потери и риск возникновения фреттинг-коррозии при эксплуатации оборудования, обеспечивая прирост напорно-расходных характеристик и повышение КПД насоса.

Отличительной чертой технологии получения материала PrimeRezist является спекание порошковой смеси без пропитки ее медью при одновременном повышении температуры спекания. Спекание сформованных заготовок при температуре 1350 °С позволяет получать образцы с минимальной пористостью, высокими механическими характеристиками и коррозионной стойкостью. Отсутствие меди в материале PrimeRezist, высокие механические свойства, износостойкость и коррозионная стойкость позволяют говорить об уменьшении совокупной стоимости владения рабочими органами ЭЛН из данного материала, несмотря на более высокие энергетические затраты при их изготовлении.

Наши партнеры: